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Formation
Monter, réceptionner et utiliser les échafaudages fixes et roulants (R 408 et 457)

Cette formation permet de devenir monteur en échafaudage et de réaliser l’ensemble des montages et réception sur toutes les typologies (fixe, roulant, console, volant, etc…).

01
Pour qui ?
Public visé

Echafaudeur ou technicien devant réaliser le montage et l'exploitation de tous types d'échafaudages sur sa fiche de poste ou pour ses missions

Prérecquis

  • Parler, lire et écrire le français
  • Réaliser des calculs de descente de charge et de répartition de charge, 
  • Visite médicale renforcé pour le travail en hauteur si nécessaire
  • Réponse au test préalable

02
Les
Objectifs
03
Le
Programme

Créneau 1

  • Présentation et explication des différentes normes et règlementations de travail en hauteur
  • Les différents types d’échafaudages et leur utilisation en fonction des contraintes de chantiers
  • Langage technique avec reconnaissances de tous les éléments ou pièces

 

Créneau 2 

  • Lecture et étude des différentes notices
  • Réalisation de l’état de conservation des pièces ou éléments d’échafaudages misent à disposition
  • Identification des éléments, pièces et typologies de matériels

 

Créneau 3 

  • Préparation de chantier
  • Liste du matériels pour réalisation en fonction des contraintes ( charge , emplacement, nombre de personnes, taille et hauteur, contrainte naturelles, etc..)
  • Règle de stabilité en fonction de la typologie et de la nature du sol ou des ancrages

 

Créneau 4 

  • Réalisation de différents plans de montage pour simuler diffrents type de chantiers
  • Réalisation d’un inventaire de pièces et listing de matériels pour réaliser un tel montage, même mission sur structure fixe et roulante

 

Créneau 5 

  • Réalisation de calcul de descentes de charges pour connaitre la faisabilité des différents plans 
  • Réalisation de répartition de charge
  • Modélisations d’espaces de stockage de matériaux en hauteur et voir livraison

 

Créneau 6 

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages roulant avec stabilisateur
  • Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état

 

Créneau 7

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages fixe avec amarrage Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage 
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état.

 

Créneau 8

  • Bilan de la formation
  • Réponses aux questions 
  • Mise en commun des bonnes pratiques
  • Réalisation de plusieurs études de cas sur les différentes typologies de matériels
  • Mise en pratiques pour corriger toutes les mauvaises pratiques
  • Mixage des équipes en binôme pour partage d’expériences et retour des problématiques pour savoir évoluer et remonter d’information ou non conformités

 

Créneau 9

  • Epreuve théorique
  • Correction
  • Explication des erreurs et aide pour évolution

 

Créneau 10

  • Epreuve pratique en binôme
  • Correction
  • Explication des erreurs et aide pour évolution
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04
Faire
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ma formation
Je suis
Demandeur
d’emploi
Je suis
Porteur
de projet
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Salarié
Je suis
Chef
d’entreprise
05
ILS EN
DISENT...
06
Des
questions ?
07
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Une fois la formation dispensée, ce n’est pas fini. Nous continuons à vous accompagner dans votre projet en vérifiant 3 à 6 mois plus tard, que vos compétences sont acquises et que vous avez pu les mettre en pratique. Dans le cas où l’un des objectifs n’a pas été rempli, nous analysons avec vous ce qui peut être améliorer et nous vous proposons des solutions.
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Créneau 1

  • Présentation et explication des différentes normes et règlementations de travail en hauteur
  • Les différents types d’échafaudages et leur utilisation en fonction des contraintes de chantiers
  • Langage technique avec reconnaissances de tous les éléments ou pièces

 

Créneau 2 

  • Lecture et étude des différentes notices
  • Réalisation de l’état de conservation des pièces ou éléments d’échafaudages misent à disposition
  • Identification des éléments, pièces et typologies de matériels

 

Créneau 3 

  • Préparation de chantier
  • Liste du matériels pour réalisation en fonction des contraintes ( charge , emplacement, nombre de personnes, taille et hauteur, contrainte naturelles, etc..)
  • Règle de stabilité en fonction de la typologie et de la nature du sol ou des ancrages

 

Créneau 4 

  • Réalisation de différents plans de montage pour simuler diffrents type de chantiers
  • Réalisation d’un inventaire de pièces et listing de matériels pour réaliser un tel montage, même mission sur structure fixe et roulante

 

Créneau 5 

  • Réalisation de calcul de descentes de charges pour connaitre la faisabilité des différents plans 
  • Réalisation de répartition de charge
  • Modélisations d’espaces de stockage de matériaux en hauteur et voir livraison

 

Créneau 6 

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages roulant avec stabilisateur
  • Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état

 

Créneau 7

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages fixe avec amarrage Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage 
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état.

 

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  • Bilan de la formation
  • Réponses aux questions 
  • Mise en commun des bonnes pratiques
  • Réalisation de plusieurs études de cas sur les différentes typologies de matériels
  • Mise en pratiques pour corriger toutes les mauvaises pratiques
  • Mixage des équipes en binôme pour partage d’expériences et retour des problématiques pour savoir évoluer et remonter d’information ou non conformités

 

Créneau 9

  • Epreuve théorique
  • Correction
  • Explication des erreurs et aide pour évolution

 

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  • Correction
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Créneau 1

  • Présentation et explication des différentes normes et règlementations de travail en hauteur
  • Les différents types d’échafaudages et leur utilisation en fonction des contraintes de chantiers
  • Langage technique avec reconnaissances de tous les éléments ou pièces

 

Créneau 2 

  • Lecture et étude des différentes notices
  • Réalisation de l’état de conservation des pièces ou éléments d’échafaudages misent à disposition
  • Identification des éléments, pièces et typologies de matériels

 

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  • Préparation de chantier
  • Liste du matériels pour réalisation en fonction des contraintes ( charge , emplacement, nombre de personnes, taille et hauteur, contrainte naturelles, etc..)
  • Règle de stabilité en fonction de la typologie et de la nature du sol ou des ancrages

 

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  • Réalisation de différents plans de montage pour simuler diffrents type de chantiers
  • Réalisation d’un inventaire de pièces et listing de matériels pour réaliser un tel montage, même mission sur structure fixe et roulante

 

Créneau 5 

  • Réalisation de calcul de descentes de charges pour connaitre la faisabilité des différents plans 
  • Réalisation de répartition de charge
  • Modélisations d’espaces de stockage de matériaux en hauteur et voir livraison

 

Créneau 6 

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages roulant avec stabilisateur
  • Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état

 

Créneau 7

  • Mise en pratique avec montage des différentes modélisations sur échafaudages fixe avec amarrage Réalisation d’un chantier virtuel avec balisage de chantier et réception de montage 
  • Réalisation d’un contrôle journalier avec la détection d’erreurs de montage ou de défauts et remise en état.

 

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  • Mise en commun des bonnes pratiques
  • Réalisation de plusieurs études de cas sur les différentes typologies de matériels
  • Mise en pratiques pour corriger toutes les mauvaises pratiques
  • Mixage des équipes en binôme pour partage d’expériences et retour des problématiques pour savoir évoluer et remonter d’information ou non conformités

 

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  • Correction
  • Explication des erreurs et aide pour évolution

 

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  • Correction
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